Стандарты и процедуры измерений для испытаний мер безопасности на электрических машинах

Проверка безопасности электрических машин - одна из важнейших защитных мер, используемых компаниями для предотвращения опасности для жизни и здоровья. Помимо электрохимической коррозии и тока короткого замыкания, наиболее распространенными источниками опасности являются опасность взрыва и пожара, возникновение опасных электрических дуг и ток прикосновения. Таким образом, машины должны быть тщательно проверены перед первым запуском, а также через регулярные периодические интервалы времени и после завершения любых изменений или модификаций.

Надежные и эффективные защитные меры

Normen und Messverfahren zur Prüfung der Schutzmaßnahmen an und in elektrischen Maschinen

Перед первым запуском установленной электрической машины необходимо проверить ее функциональную безопасность. На основе оценки опасностей в соответствии с Постановлением Германии о промышленной безопасности и охране здоровья (BetrSichV), а также технических правил по безопасности эксплуатации (в данном случае TRBS 1201), точного объема испытаний и соответствующих типов испытаний и сроков, а также техническая пригодность испытательного персонала.

Периодические испытания стационарно установленных машин необходимо проводить один раз в четыре года. Интервалы сокращаются до шести месяцев для портативных машин и специальных типов системных сегментов. Стандарты на продукцию, изложенные в DIN EN 60204-1 / ГОСТ Р МЭК 60204-2007 (VDE 0113-1) для безопасности машин и электрического оборудования машин, служат решающей основой для начальных испытаний на соответствие стандартам. Они также относятся к стационарно установленным машинам и применимы как клеммы подключения к сети или как электрические розетки в случае машин, готовых к подключению.

Обеспечение безопасности тестирования

Обеспечение безопасности во время испытаний имеет наивысший приоритет. По этой причине устройство отключения сети должно быть предусмотрено для каждого сетевого подключения к одной или нескольким машинам, а также для каждой бортовой системы электроснабжения в соответствии с EN 60204-1 / ГОСТ Р МЭК 60204-2007 / VDE 0113-1. Помимо этого, требуются также подходящие устройства для отключения электрического оборудования, чтобы разрешить работу в обесточенном, электрически изолированном состоянии. Наконец, рабочее оборудование должно обеспечивать надежную защиту от поражения электрическим током: это в равной степени относится к базовой защите от прямого контакта посредством защиты корпуса IP, изоляции, покрытий и защиты от остаточного напряжения, а также к защите от неисправностей в случае непрямого контакта через снижение чрезмерного напряжения прикосновения и автоматическое отключение источника питания. Выбор подходящего испытательного прибора играет решающую роль в обеспечении безопасности, категория измерения которого определяет допустимый диапазон применения для измерения и тестирования электрического оборудования и систем в сетях низкого напряжения.

Основные последовательности испытаний и измерения

  • Проверка целостности защитного проводника: сопротивление каждой цепи защитного соединения между клеммой защитного заземления и соответствующими точками, которые являются частью каждой цепи защитного соединения, измеряется с этой стороны с помощью испытательного тока в диапазоне от минимум 0,2 до примерно 10 А. Поскольку большие токи повышают точность результатов испытаний, особенно там, где преобладают низкие значения сопротивления (т. е. большие площади поперечного сечения и / или более короткие провода), PROFITEST PRIME также позволяет проводить измерения с испытательным током 25 А. испытательный ток должен поступать от электрически изолированного источника питания (например, SELV, см. IEC 60364-4-41, ГОСТ Р 50571.3-2009, VDE 413.1) с максимальным напряжением холостого хода 24 В переменного или постоянного тока. Измеренное значение сопротивления должно находиться в ожидаемом диапазоне в зависимости от длины, поперечного сечения и материала соответствующего проводника защитного заземления. Заземленный источник питания PELV может исказить результаты измерения и не должен использоваться по этой причине. Эта задача измерения может быть выполнена с экономией времени с помощью 200 мА и автоматического изменения полярности с помощью PROFITEST PRIME.
  • Испытание УЗО: если используются УЗО, их работа должна быть проверена в соответствии со спецификациями производителя. Требования к испытаниям систем TN соответствуют VDE 0100-410 и DIN VDE 0100-600. IEC 60364 / ГОСТ Р 50571.3-2009 (VDE 0100-410) имеет решающее значение для систем TT и IT. Характеристические значения устройств защиты от сверхтоков и сопротивления цепи должны быть такими, чтобы при возникновении короткого замыкания с пренебрежимо малым сопротивлением между фазным проводом и защитным проводом или открытыми проводящими частями в течение указанного времени происходило автоматическое отключение источника питания.
  • Измерение полного сопротивления контура короткого замыкания: для измерения полного сопротивления контура короткого замыкания необходимо использовать измерительный прибор, соответствующий стандарту IEC 61557-3 / ГОСТ IЕС 61557-3-2013. Тестируемая машина должна быть подключена к источнику питания с той же частотой, что и номинальная частота источника питания в предполагаемом месте установки. Если во время измерения в сети происходят колебания напряжения, действительное среднее значение может быть получено на основе нескольких измерений. При оценке измеренных значений необходимо учитывать общую погрешность ± 30%. В связи с тем, что измерение обычно выполняется с проводником при температуре +20 ° C, температура проводника +80 ° C, указанная в DIN EN 60909-0 (VDE 0102), должна определяться путем преобразования с использованием поправки. коэффициент 1,24. Из-за отклонений частоты, контроля фазового угла, формы сигналов напряжения и контроля замыкания на землю измерение полного сопротивления контура короткого замыкания проблематично или даже невозможно для машин с преобразователями частоты. В этих случаях измерение полного сопротивления контура короткого замыкания следует заменить тщательным испытанием на месте защитного уравнивания потенциалов машины и электрической системы. В PROFITEST PRIME установлены тестовые программы для всех соответствующих измерений импеданса контура без УЗО, с УЗО постоянного тока типа A, УЗО типа B и IΔN / 2 (двигатели).
  • Испытания сопротивления изоляции: во время этих измерений при 500 В постоянного тока между проводниками силовой цепи и системой защитных проводов сопротивление изоляции не должно упасть ниже 1 МОм. Электрическое оборудование, например, шины, токопроводящие провода или системы токопроводящих шин и узлы контактных колец. Если электрическое оборудование машины содержит устройства защиты от перенапряжения, которые могут сработать во время испытания, их можно отключить. В качестве альтернативы испытательное напряжение может быть уменьшено до значения ниже уровня защиты от перенапряжения устройств защиты от перенапряжения (но не ниже пикового значения верхнего предела напряжения питания). PROFITEST PRIME может проводить эти измерения ступенчато или с нарастанием.
  • Испытания напряжения должны проводиться с помощью испытательного прибора, соответствующего IEC 61180-2 / ГОСТ Р МЭК 60664-2012, а линейная частота испытательного напряжения должна быть 50 или 60 Гц. Максимальное испытательное напряжение должно быть приложено между проводниками силовой цепи и цепью защитного соединения в течение приблизительно 1 с. Максимальное значение либо соответствует удвоенному значению номинального напряжения для источника питания оборудования, либо может быть зафиксировано на уровне 1000 В. Требования к испытаниям выполняются, если не происходит пробивного разряда. Компоненты и устройства, которые не рассчитаны на выдерживание этого испытательного напряжения или уже были испытаны напряжением в соответствии со стандартами на их продукцию, не подпадают под это требование.
  • Защита от остаточного напряжения: Токоведущие части с остаточным напряжением более 60 В после отключения питания должны быть разряжены до 60 В или менее в течение 5 с после отключения питания, при условии, что такая скорость разряда не мешает. при исправном функционировании оборудования. Компоненты с накопленным зарядом 60 мкКл или менее не подпадают под это требование. В случае вилок или аналогичных устройств, извлечение которых приводит к обнажению проводов (например, контактов), время разряда до 60 В не должно превышать 1 с. Примечание. Преобразователи и шины постоянного тока обычно имеют время разряда более 5 с.
  • Измерение температуры и влажности атмосферы: безошибочная эксплуатационная надежность всего электрического оборудования должна быть проверена до, вовремя и после проведения испытаний при температурах окружающей среды в диапазоне от + 5 ° до +40 ° C и при относительной влажности воздуха 50. % при температуре не выше +40 ° С. Эти измерения также могут быть выполнены с помощью PROFITEST PRIME несложным образом, подключив комбинированный датчик температуры / влажности.

Оценка и документация

Документация по испытаниям, подготовленная в соответствии с EN 60204 1 / ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 / VDE 0113 1, содержит информацию о испытательной лаборатории, инспекторе и дате испытания, обозначения отчетов об измеренных значениях, испытанном оборудовании и машинах, используемых для этого измерительных и испытательных инструментах и оценка результатов тестирования. Визуальный осмотр, проверенные цепи, точки измерения PE и результаты испытаний документируются в протоколе испытаний для первоначального испытания, а результаты требуемых испытаний и измерений записываются для каждой испытанной схемы вместе с соответствующим защитным устройством.

Что мы можем вам предложить:

PROFITEST PRIME: новейшие технологии тестирования

Как самый безопасный испытательный прибор в своем классе продукции, PROFITEST PRIME соответствует всем критериям безопасности CAT III до 600 В и CAT IV до 300 В и одобрен для тестирования, измерения и контроля защитных мер в низковольтных диапазонах до 1000 В переменного тока и 1500 В постоянного тока в соответствии с DIN EN 61557 / VDE 0413 / ГОСТ IЕС 61557-2013.

PROFITEST PRIME

Впервые также могут быть проведены измерения контуров для чувствительных к постоянному и постоянному току выключателей дифференциального тока, прикрепленных к преобразователям частоты для регулирования электрических машин. Импульсный режим управления - это еще одно метрологическое УТП, с помощью которого, например, можно легко обнаружить повреждение изоляции в кабельных цепях. В связи с тем, что только с PROFITEST PRIME тестирование возможно в системах с напряжением 690 В переменного тока и 800 В постоянного тока, и поскольку можно измерять напряжения до 1000 В переменного и постоянного тока, теперь достаточно одного прибора для тестирования электробезопасность фотоэлектрических систем и ветряных турбин, а также зарядных станций для электромобилей - в дополнение к шкафам управления, машинам и промышленным системам.

Гибкость обеспечивается, в частности, встроенной перезаряжаемой батареей, которая обеспечивает достаточно энергии для выполнения до 1000 измерений при отсутствии питания от сети.

IZYTRONIQ: новое измерение технологии тестирования

IZYTRONIQ

Чтобы упростить последовательности испытаний и требования к документации, измеренные значения могут быть считаны в оценочное программное обеспечение IZYTRONIQ из PROFITEST PRIME посредством push / print через интерфейсы Bluetooth и USB и могут быть объединены с результатами измерений с других устройств.

Полные тестовые регистры - от всей системы до отдельных точек измерения - могут быть введены через программное обеспечение для определения и сохранения тестовых последовательностей и шагов, а также для их документирования в защищенном от аудита виде.

ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ПРОДУКЦИИ?

Пожалуйста, напишите нам.

Телефон: +49 911 8602-511

Отправить сообщение